近年來隨著中國鋼桶市場的不斷發展和競爭的加劇，用戶不僅（jǐn）對鋼（gāng）桶的質量有了更高的（de）要求，而（ér）且對（duì）青島鋼桶的製造成本、產能也提出了（le）更高的要求。使得中（zhōng）國的（de）鋼（gāng）桶設備專業化進一步提高，形成了多家競爭、不斷創（chuàng）新（xīn）、百家爭鳴的局麵。製桶工藝的發（fā）展要求了製桶設備的自動化、實用化和（hé）現代化，而不斷湧（yǒng）現（xiàn）的製桶設備又為製桶業向更高水平發（fā）展（zhǎn）提供了客觀條件，二（èr）者相輔相（xiàng）成，共同協作的發展保（bǎo）證了中國（guó）的製桶行業及整個包裝產業鏈的全麵（miàn）發展。
中國（guó）製桶設（shè）備的現狀
1、前段（duàn）鋼卷板開卷下料錯（cuò）位衝壓剪切生產線
上（shàng）世紀九（jiǔ）十年代，中國（guó）國內（nèi）的製桶企業前段（duàn）生產線基本上都采用簡易開卷校平線，底蓋衝（chōng）壓均為單獨衝壓成型，非常費時費力，成本過（guò）高。隨（suí）著技（jì）術進（jìn）行，目前（qián）在中國（guó），已有80%的製桶企業實（shí）現了前段鋼卷板開卷下料錯位衝壓剪切的自動（dòng）生產線。該（gāi）生（shēng）產（chǎn）線（xiàn）對比傳統的（de）開卷下料生產線，可節省5.4%的原材料，而且自動化程度高。另有一些較先進的製桶企業，將底蓋的螺圈裝配、預卷噴膠、成品堆放、底（dǐ）蓋（gài）廢料自動移出（chū）堆放等工序（xù）實現了全自動（dòng）化生產（chǎn），極大地提高了生產效率，降低了人工（gōng）成本。
2、鋼桶縫焊機（jī）的發展
在中國，大部分製桶廠家桶身都是采用卷（juàn）圓、點焊、縫焊的半自動工藝流程，全自動的鋼（gāng）桶縫焊機當時（shí）幾乎全是引（yǐn）進國外的（de），由於投資大，使用的廠家較少。中（zhōng）國的全自動縫焊機開發（fā），也走過很長的一段彎路，由於當時材料達不到要求，熱處理工藝（yì）落後等因素（sù），研製也一度曾失敗過。直到本世紀初，隨著中國經濟和技術的發展，各（gè）行各業都有了（le）大（dà）的進步，原材料和生產工藝技術也有（yǒu）了長足的發展，中國研製全自動縫焊機（jī）的公司也都紛紛將自己的科研（yán）成（chéng）果轉化為生產力，目前（qián）中國有六家（jiā）企業在生產全自動縫（féng）焊機。由於（yú）中國的鋼桶市場較大，雖然（rán）起步晚，但發展快。目前這幾家全自（zì）動縫焊（hàn）機生產廠家每家都生產了20-30台套。中國國內的現（xiàn）有全自動（dòng）縫焊機200多台套（加上國外進口）。
中國的全自（zì）動縫焊機作為專用的電阻焊機，從其技術發展過程來看，變（biàn）壓器的供電控製方式可分為四個（gè）階段：
第一代焊機：單相交流供電方式（工頻交流)
該類（lèi）焊（hàn）機為目前較廣泛（fàn）使用的類型，但其無功損耗大，無功（gōng）功率約占輸入功率的60%，裝機容量大，一般為200～250KVA。由於采用單相供電方式負荷大，造成電（diàn）網（wǎng）用電不平衡。功率因數隻能達到0.3，浪費大（dà）量電能，運營成本加大。
第二代焊機：單相（xiàng）直流供電方式（次級整（zhěng）流）
該類焊機雖然比單相交流供電方式無功損耗（hào）有所減少，但由於還是采用單相供電方式，電網用（yòng）電仍然不平（píng）衡。另外采用二極管等作為整流元器件，整（zhěng）流（liú）元器件（jiàn）壽（shòu）命（mìng）短（duǎn），控製設備故障率很高，維（wéi）修困難，且維修成本大。
第三代焊機：三相中頻供電方式（1000HZ）
三相中頻供電方（fāng）式雖較上兩代焊機在技術上有所突破，但仍需次級整流作為供電方式，整流元器件壽命短，控製設備故障率大，維修更換麻煩，運營成本沒有減少。特（tè）別是在鋼板材（cái）料規（guī）格薄（báo）厚不均和工況條件（jiàn）變化時，焊機（jī）的參數（shù）無法（fǎ）適應，需要經常調整，操作不便。
第四代焊機：三相逆變（biàn）供電方式（變頻（pín）電阻焊）
三（sān）相逆變供電方式，使電網用電得到平衡。功率因數高。設備可靠性提高（gāo）。勞動（dòng）強度和運營成本降低，不需頻繁調整焊接參數，可焊接超薄鋼板，適用性強，操作簡單，節能省電，提高經濟效益（yì）。營口北方製（zhì）桶生產的HJ10型超薄變頻全自動鋼桶縫焊機就是采用該技術。第四代全自動鋼桶縫焊機的研製成功，使中國的製桶裝備上了個新（xīn）台階。目前中國（guó）六家生產全自動鋼桶縫焊機的企業都成（chéng）功運用此項（xiàng）技術在自己的縫焊機上。使鋼桶的縫焊效率提高了4倍，鋼桶的焊接質量有了大幅度的提高（gāo）。
3、焊縫壓平機組
以前中國國內的製桶企業，全部是桶身（shēn）縫焊（hàn）後直接進行（háng）後序工序加工，隨著蕃茄醬桶、果汁桶及有內襯袋桶的不斷增（zēng）加，直接焊接（jiē）後組（zǔ）裝（zhuāng）的鋼桶已逐（zhú）漸不能滿足客戶的要求（內襯（chèn）袋有被劃破（pò）的可能）。用戶要求鋼（gāng）桶焊縫處必須平滑，為此研製開發了（le）焊縫壓平機。焊縫壓平機的（de）運（yùn）用，消（xiāo）除了原（yuán）焊縫三角區對鋼桶滲漏的影響，對絲網印刷（shuā）和熱轉印（yìn）等後續工序也極為有利。這種工藝在（zài）中國已經被（bèi）使用，目前的（de）製桶設備生產廠家都研製（zhì）出（chū）了自己不同品牌的壓（yā）平機。營口北方製桶（tǒng）設備科技有限公司是（shì）中國生產全套製桶設備的一家公司，曾（céng）給德國毛瑟容器（江（jiāng）陰）有限公司製作了一（yī）條（tiáo）全自動鋼桶生產線，新技術全部（bù）應用其（qí）中，得到（dào）德國專家的好評。
4、鋼桶中段加工設備
鋼桶中段加（jiā）工設備在中（zhōng）國發展很快，目前已有（yǒu）十多家（jiā）企業專業研（yán）製和生產製桶設備，形成了百花（huā）齊放的新局麵。新類型、高質量、高效率的製桶設備不斷湧現， 下麵介紹幾種新產品（pǐn）：
●立（lì）式縮頸機
營口北方開發的立（lì）式縮頸機填補（bǔ）中國國內的一項空白。傳統的（de）開口縮口桶的工藝為（wéi）：縮口扳邊→卷管→封底，而采用立式縮頸機的（de）工藝則為：卷管扳（bān）邊→縮口→封底，這樣做的好處是：在扳邊的（de）同時卷管會使鋼桶外觀更加光滑和漂亮，而卷管後（hòu）的鋼桶進行（háng）縮口，使（shǐ）開口縮口桶更加完美，實現了立（lì）式鋼桶生產線也可以生產縮口桶。
●自動上蓋機
中國大部分鋼桶生產（chǎn）廠是用人工上桶底頂的，自動上蓋（gài）機的開發，減少了人工操作的不準確性和隨意性，使整（zhěng）個（gè）中段製桶生產線更流暢，速度更快，真正實現了鋼桶自動化生產。
●立式中段製桶（tǒng）設備
在（zài）鋼桶日趨薄型化和追求更高速度的今天，立式中段加工設備無疑滿足了這一需求，現在立式中（zhōng）段已逐漸進入製桶企業，並將逐步取代傳統的臥式設備，中國的製（zhì）桶設備市場已進入新一輪的激烈競爭中，這種現狀有利於（yú）設備的創新和完善（shàn），中國的製桶設備一（yī）定會跨入世界先進的（de）行列。
5、後段（duàn）製桶設備
脫脂清洗（xǐ）線是鋼桶塗裝的前處理設備，鋼桶表麵處理直接影響鋼桶的塗裝質量。傳統的生產工藝大部分為脫脂磷化烘幹，這種工藝（yì）會產生大量的鋅、鎳、錳等重（chóng）金屬殘渣，無法分解，對環保造成的危害極大。而脫脂鋯化工（gōng）藝則一舉解決了這個問題，這種（zhǒng）工藝已廣泛應用於汽車（chē）、家電等生產中，現在已引入到鋼桶的表麵處理上。鋯（gào）化處理主要成分是氟鋯酸，在清洗過程中，在鋼桶表麵形成（chéng）一層10納米的非結晶氧（yǎng）化鋯膜，由於沒有磷、硫等元素，符合環保要求。這一工藝已經為更多的（de）製桶企業所接收，在倡導環保（bǎo），節能減排的今（jīn）天，具（jù）體現實意義。
鋼桶塗裝設（shè）備的發（fā）展（zhǎn）是製桶（tǒng）設備中發展最快的（de）一個分支，新型的塗（tú）裝（zhuāng）工（gōng）藝以預防和治理為主，最大限度地（dì）減少對環境的汙染。對於塗裝（zhuāng）前處理的廢水，可采用中和法、結晶回（huí）收法、溶劑萃取法、蒸發法、氧化還原法、中和塔階梯治理法等等技術進行有效地治理。對於幹燥烘窯中的廢（fèi）氣，可采用吸附法、吸收法（fǎ）、催化燃燒法等進行治理。對於廢（fèi）渣，可製成磷肥或者采用燃燒法等進行處理。塗膜烘幹工藝已逐漸淘汰電烘幹爐，由燃（rán）油或燃氣烘幹爐所代替，大大地節約了能源。
在（zài）中國環保（bǎo）塗裝（zhuāng）技術發展很快，現已相繼廣泛采（cǎi）用了高壓無氣噴（pēn）塗、電泳塗裝（zhuāng）、靜電噴塗（tú）和粉（fěn）末噴塗等。具有先進塗裝技術特色的（de）機械化、自動化流（liú）水線的多種塗裝方法的塗裝新格局。新的塗裝工藝正在迅速擴大應用和不（bú）斷（duàn）地完善發展，塗裝環保設（shè）備在（zài）不斷地研製和投（tóu）入生產（chǎn）。由南（nán）通華宇印、上海僑生等企業研製成功的催化（huà）燃燒環保爐，實（shí）現（xiàn）了塗料烘幹室廢氣的回收再利用，不僅減少了環境汙染，而且節約了能源，降低了成本。目前中國的塗（tú）裝技術正在努力地趕超世界先進水平，人們的環保意識也在不斷加強，大家也（yě）都從新聞中了解到，中（zhōng）國的霧霾天（tiān）氣再不斷增多，中（zhōng）國政府用50億元人民幣治理華北地區的環境汙染問題，所以，我（wǒ）們生存的環境會美好。
6、鋼桶印（yìn）刷設備
對於鋼桶標誌的印刷（shuā），以前中（zhōng）國均為手工印刷，生產效率低（dī），目（mù）前研製了多種絲網印刷機（jī）和熱轉印印刷機，實現了自動化（huà）生產（chǎn），不僅提高了印刷質量、實現了彩色印刷（shuā），而且提高了生產效率。
7、鋼桶氦質譜檢漏設（shè）備
青島鋼桶氦質譜檢漏技術對在坐各位不是新東西（xī），幾年（nián）前我（wǒ）們（men）在日本參觀鋼桶（tǒng）廠時發現（xiàn）桶廠都在使（shǐ）用（yòng），但在中國，使用氦質譜檢漏設備的鋼桶企業很少。隨著用戶（hù）對產品（pǐn）質量要求的提高和鋼桶生產線速度的加快，傳統的檢漏設備已經無（wú）法滿足要求。氦質譜（pǔ）檢（jiǎn）漏也就應運而生。目前已有幾家企業研製生產了鋼桶氦質譜全自動檢（jiǎn）漏儀，並在中國鋼桶業得到推廣使用。提高了鋼桶的檢（jiǎn）漏準確率，從而提高了產品（pǐn）質量（liàng）和生產（chǎn）效（xiào）率。
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